В мире современного производства важно, чтобы все этапы — от проектирования продукта до его доставки клиенту — были связаны в единый, прозрачный и эффективный процесс. Odoo предлагает именно такую возможность, объединяя все операции на одной платформе в реальном времени. Давайте рассмотрим, как это работает.

От проектирования к спецификации

Процесс начинается с инженерного отдела, где продукт проектируется с помощью CAD-систем, таких как AutoCAD или SolidWorks. Как только дизайн готов, в Odoo создаётся спецификация (Bill of Materials, BOM). BOM — это «рецепт» производства: он содержит полный список всех компонентов, узлов и этапов сборки конечного изделия.

Например, спецификация для велосипеда включает в себя всё: от рамы и колёс до мельчайших болтов. Операции в BOM превращаются в заказы на производство (work orders), которые шаг за шагом направляют сборщиков в процессе изготовления.

Управление запасами и закупками

Создав спецификацию, система автоматически проверяет наличие необходимых компонентов на складе. Если каких-то деталей не хватает, Odoo может самостоятельно создать запросы коммерческих предложений (RFQ) для утверждённых поставщиков.

Когда материалы поступают на склад, каждый из них проходит контроль качества (QCP) или сразу размещается на хранение — будь то стеллаж или дополнительный склад. Чтобы движение товаров в реальной жизни полностью совпадало с данными в системе, можно использовать штрихкоды для фиксации всей информации: от номенклатуры и количества до длинных серийных номеров.

Производство: контроль и прозрачность

Для собственного производства Odoo предоставляет инструменты для отслеживания статуса в реальном времени. На панели управления цехом операторы отмечают начало, паузу или завершение операций. Каждое действие немедленно обновляет прогресс заказа, давая плановикам полную видимость всех процессов.

Система автоматически резервирует компоненты под конкретный заказ — вплоть до номеров партий и серийных номеров. Это исключает поиск деталей и простои из-за их отсутствия. Если же часть производства передаётся субподрядчикам, Odoo отслеживает, где находится продукт, у какого исполнителя и когда ожидать его возврата.

Анализ затрат в реальном времени

По мере расходования материалов и учета трудозатрат вкладка «Анализ затрат» автоматически обновляется, показывая себестоимость по материалам, оплате труда и накладным расходам. Руководители видят реальную маржу сразу во время производства, а не недели спустя в электронных таблицах.

Качество и постпродажное обслуживание

После доставки продукта клиенту история не заканчивается. Если возникает рекламация, Odoo помогает организовать возврат, проверку качества и ремонт. Система позволяет проводить анализ первопричин и, в зависимости от результата:

• Добавлять контрольные точки качества (QCP) на этапах приёмки, комплектации или перед отгрузкой.
• Вносить изменения в конструкцию через инженерные изменения (ECO) в приложении PLM, с поддержкой версионности и возможностью отката.

Техническое обслуживание и надёжность

Приложение «Техническое обслуживание» позволяет планировать профилактические работы и регистрировать ремонты оборудования. Это помогает избежать незапланированных простоев и соблюдать сроки поставок.

Единая платформа для всех процессов

Odoo соединяет все этапы жизненного цикла продукта: от первой идеи до момента, когда он оказывается у клиента. Вы можете отслеживать всё — закупки, производство, контроль качества, обслуживание и доставку — из единого интерфейса.

Odoo не заставляет вас менять рабочие процессы, а адаптируется под них. Вы можете настроить систему под свои нужды, чтобы команда работала ещё продуктивнее.

Это не просто программное обеспечение — это умный подход к производству. Odoo помогает уменьшить количество ошибок, повысить прозрачность и оставаться гибким в условиях меняющегося рынка.

Готовы трансформировать своё производство? Odoo объединяет всё на одной платформе, помогая вашему бизнесу расти.